selskap_2

LNG-fyllestasjon i Russland

6

Landets første integrerte løsning for «LNG-likvefaksjonsenhet + containerisert LNG-påfyllingsstasjon» er levert og satt i drift. Dette prosjektet er det første som oppnår fullintegrert drift på stedet, som omfatter hele prosessen fra naturgass i rørledninger til kjøretøyklart LNG-drivstoff, inkludert flytendegjøring, lagring og påfylling. Det markerer et betydelig gjennombrudd for Russland innen sluttbruk av småskala, modulære LNG-industrikjeder, og gir en svært autonom, fleksibel og effektiv ny modell for å levere ren transportenergi i avsidesliggende gassfelt, gruveområder og regioner uten rørledningsnettverk.

Kjerneprodukt og tekniske funksjoner
  1. Modulær naturgass-kondenseringsenhet

    Kjerneenheten for flytendegjøring benytter en effektiv blandet kjølemiddelsyklus (MRC)-prosess, med en designkapasitet for flytendegjøring fra 5 til 20 tonn per dag. Den er sterkt integrert i eksplosjonssikre meier, og inkluderer forbehandling av mategass, dyp flytendegjøring, BOG-gjenvinning og et intelligent kontrollsystem. Den har start/stopp med ett trykk og automatisk lastjustering, og er i stand til å flytendegjøre rørledningsgass jevnt ved -162 °C og overføre den til lagringstanker.

  2. Containerisert, fullintegrert LNG-fyllestasjon

    Tankstasjonen er innebygd i en standard 12 meter høy container, som integrerer en vakuumisolert LNG-lagringstank, en kryogen nedsenkbar pumperamme, en dispenser og et kontroll- og sikkerhetssystem for stasjonen. Alt utstyr er prefabrikert, testet og integrert på fabrikken, og inkluderer omfattende eksplosjonssikring, brannvern og lekkasjedeteksjonsfunksjoner. Det muliggjør rask transport som en komplett enhet og "plug-and-play"-distribusjon.

  3. Adaptiv design for ekstrem kulde og driftsstabilitetssikring

    For å tåle Russlands tøffe lavtemperaturmiljøer har systemet omfattende kuldebestandig forsterkning:

    • Kritisk utstyr og instrumenter i flytendegjøringsmodulen bruker lavtemperaturstål og er plassert i isolerte kapslinger med varmekabler.
    • Påfyllingsbeholderen har et overordnet isolasjonslag med intern temperaturkontroll for å opprettholde utstyrets driftstemperaturer.
    • Elektriske systemer og kontrollsystemer er konstruert for stabil drift i omgivelsestemperaturer så lave som -50 °C.
  4. Intelligent koordinert kontroll og energieffektivitetsstyring

    En sentral kontrollplattform koordinerer flytendegjøringsenheten og fyllestasjonen. Den kan automatisk starte eller stoppe flytendegjøringsenheten basert på væskenivået i tanken, noe som muliggjør energiproduksjon på forespørsel. Plattformen overvåker også hele systemets energiforbruk, utstyrsstatus og sikkerhetsparametere, og støtter fjerndrift, vedlikehold og dataanalyse for å maksimere driftsøkonomien og påliteligheten til det integrerte systemet.

Prosjektverdi og bransjebetydning

Den vellykkede implementeringen av dette prosjektet gir den første bekreftelsen i Russland på gjennomførbarheten av modellen «mobil flytendegjøring + påfylling på stedet». Den gir ikke bare brukerne en fullstendig autonom drivstoffforsyningskjede fra gasskilde til kjøretøy, og overvinner infrastrukturavhengighet, men tilbyr også, med sin svært modulære og flyttbare natur, en innovativ løsning for tilhørende gassutvinning i olje- og gassfelt, transportenergiforsyning i avsidesliggende områder og energisikkerhet for spesielle sektorer på tvers av Russlands enorme territorium. Dette demonstrerer formidable evner innen teknologisk integrasjon og tilpasning innen sektoren for ren energiutstyr.


Publisert: 14. august 2025

kontakt oss

Siden etableringen har fabrikken vår utviklet produkter i verdensklasse med prinsippet om kvalitet først. Produktene våre har oppnådd et utmerket rykte i bransjen og verdifull tillit blant nye og gamle kunder.

Forespørsel nå